Satbayev University разработал технологию применения фибробетона в машиностроении, сообщает QazMonitor.
Молодые ученые университета в рамках грантового конкурса «Жас ғалым» создали опытный образец корпуса центробежного насоса из композитных материалов без использования металла.
В университете отмечают, что традиционные металлические корпусы насосов отличаются высокой прочностью, однако имеют значительную массу, сложны в производстве и подвержены вибрациям. В качестве альтернативы исследователи предложили применять фибробетон и углеродное фиброволокно.
Проект «Технология изготовления корпуса детали насоса из углеродного фиброволокна» реализовала старший преподаватель кафедры «Технологические машины и газотурбинные установки» Акжаркын Игбаева.
Результаты исследований показали, что корпусы насосов из фибробетона обладают высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам, коррозионной стойкостью и потенциально более длительным сроком службы по сравнению с металлическими аналогами.
По словам Акжаркын Игбаевой, применение фибробетона позволяет существенно снизить уровень вибраций и шума, повысить эксплуатационную надежность узлов и упростить технологический процесс. В ходе работ была разработана технология формования и отверждения материала, а также изготовлен корпус центробежного насоса, соответствующий требованиям по прочности и геометрической точности.
Разработанная технология может найти применение в машиностроении, горно-металлургической отрасли, транспортном машиностроении и других сферах, где используются центробежные насосы и требуется повышение их эксплуатационных характеристик.
